ACD მექანიკური ბრუნვის ჭრილობა აკრიფეთ მასშტაბით და ფიქსირებული კვადრატული წამყვანი თავით
პროდუქტის პარამეტრები
კოდი | უნარი | სიზუსტე | მართვა | მასშტაბს | სიგრძე mm | წონა kg |
ACD5 | 1-5 ნმ | ± 3% | 1/4 " | 0.05 ნმ | 275 | 0.64 |
ACD10 | 2-10 ნმ | ± 3% | 3/8 " | 0,1 ნმ | 275 | 0.65 |
ACD30 | 6-30 ნმ | ± 3% | 3/8 " | 0.25 ნმ | 275 | 0.65 |
ACD50 | 10-50 ნმ | ± 3% | 1/2 " | 0,5 ნმ | 305 | 0.77 |
ACD100 | 20-100 ნმ | ± 3% | 1/2 " | 1 ნმ | 305 | 0.77 |
ACD200 | 40-200 ნმ | ± 3% | 1/2 " | 2 ნმ | 600 | 1.66 |
ACD300 | 60-300 ნმ | ± 3% | 1/2 " | 3 ნმ | 600 | 1.7 |
ACD500 | 100-500 ნმ | ± 3% | 3/4 " | 5 ნმ | 900 | 3.9 |
ACD750 | 150-750 ნმ | ± 3% | 3/4 " | 5 ნმ | 900 | 3.9 |
ACD1000 | 200-1000 ნმ | ± 3% | 3/4 " | 10 ნმ | 900+550 (1450) | 5.3+2.1 |
ACD2000 | 400-2000 ნმ | ± 3% | 1" | 20 ნმ | 900+550 (1450) | 5.3+2.1 |
ACD3000 | 1000-3000 ნმ | ± 3% | 1" | 50 ნმ | 1450+550 (2000) | 16.3+2.1 |
ACD3000B | 1000-3000 ნმ | ± 3% | 1-1/2 " | 50 ნმ | 1450+550 (2000) | 16.3+2.1 |
ACD4000 | 1000-4000 ნმ | ± 3% | 1" | 50 ნმ | 1450+550 (2000) | 16.3+2.1 |
ACD4000B | 1000-4000 ნმ | ± 3% | 1-1/2 " | 50 ნმ | 1450+550 (2000) | 16.3+2.1 |
შემოღება
ბრუნვის ჭრილობის არჩევისას, გასათვალისწინებელია რამდენიმე მნიშვნელოვანი ფაქტორი. ჭრილობის მექანიკური ასპექტები, ფიქსირებული კვადრატული წამყვანი თავი და აკრიფეთ მასშტაბები არის ყველა მახასიათებელი, რაც ხელს უწყობს მის შესრულებას და სიზუსტეს. გარდა ამისა, მასალები და მშენებლობა, როგორიცაა ფოლადის სახელურები, გამძლეობა და მაღალი სიზუსტე აუცილებელია გრძელვადიანი გამოყენებისთვის. ერთი ბრენდი, რომელიც აკმაყოფილებს ყველა ამ კრიტერიუმს, არის ბრუნვის ჭრილობების სრული ასორტიმენტი, რომელიც აკმაყოფილებს ISO 6789-1: 2017 სტანდარტს.
ბრუნვის ჭრილობის მექანიკური დიზაინი გადამწყვეტია ბრუნვის ზუსტი გაზომვისთვის. ფიქსირებული კვადრატული წამყვანი თავით, რომ უზრუნველყოს მყარი კავშირი შესაკრავთან. ეს ფუნქცია ასევე საშუალებას იძლევა მარტივად შეცვალოთ სოკეტები, რაც მათ მრავალფეროვან აპლიკაციისთვის შესაფერისი გახდის.
კიდევ ერთი საყურადღებო თვისებაა აკრიფეთ მასშტაბი. ეს მასშტაბი საშუალებას აძლევს მომხმარებელს მარტივად წაიკითხოს გამოყენებითი ბრუნვი და შესაბამისად შეცვალოს. აკრიფეთ მასშტაბის გამოყენებისა და სიზუსტის სიმარტივე მას შესაფერისი პროფესიონალებისთვის და ენთუზიასტებისთვის.
დეტალები
ვერ შეაფასებს ფოლადის სახელურების მნიშვნელობას. მასალის სიძლიერე და გამძლეობა უზრუნველყოფს, რომ ბრუნვის ჭრილობა გაუძლოს მძიმე გამოყენებას კომპრომისის შესრულების გარეშე. ფოლადის სახელურები უზრუნველყოფს კომფორტულ ძალაუფლებას და აძლიერებს საერთო კონტროლს.

ბრუნვის მგრძნობიარე პროგრამებში, მაღალი სიზუსტე აუცილებელია. ბრუნვის ჭრილობის უნარი ზუსტი და თანმიმდევრული წაკითხვის უზრუნველსაყოფად არის მისი ხარისხის დადასტურება. ISO 6789-1: 2017 შესაბამისია ბრუნვის ტალღოვანი ღვეზელები უზრუნველყოფენ, რომ ისინი აკმაყოფილებენ საერთაშორისო მოთხოვნებს და აწვდიან საიმედო გაზომვებს ყოველ ჯერზე.
გამძლეობა გასათვალისწინებელია კიდევ ერთი ფაქტორი, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ თქვენ დაეყრდნობით სხვადასხვა პროექტის ინსტრუმენტს. გამძლე ბრუნვის ჭრილობა დგას დროის გამოცდას და უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ შესრულებას. მაღალი ხარისხის ბრუნვის ჭრილობის ინვესტიცია დაზოგავს ფულს გრძელვადიან პერსპექტივაში, ხშირი ჩანაცვლების პრობლემების აღმოფხვრა.
დასკვნაში
ბრუნვის ჭრილობების სრული ასორტიმენტი, რომელიც შეესაბამება ISO 6789-1: 2017, შესანიშნავი არჩევანია პროფესიონალებისთვის და დიერებისთვის. ეს ღვეზელები აერთიანებს ყველა მნიშვნელოვან მახასიათებელს, როგორიცაა მექანიკური დიზაინი, ფიქსირებული კვადრატული წამყვანი თავი, აკრიფეთ მასშტაბები, ფოლადის სახელური, მაღალი სიზუსტე და გამძლეობა. მიუხედავად იმისა, თუ თქვენ გამკაცრებთ ჭანჭიკებს თქვენს მანქანის ძრავზე, ან მუშაობთ ზუსტი პროექტებზე, ეს ღვეზელები იძლევა საიმედო და ზუსტი ბრუნვის გაზომვებს ყოველ ჯერზე. ასე რომ, შეარჩიეთ ბრუნვის ჭრილობა, რომელიც არა მხოლოდ აკმაყოფილებს თქვენს საჭიროებებს, არამედ უზრუნველყოფს შესრულების და სიზუსტის უმაღლეს სტანდარტებს.